Как отполировать лобовое стекло Форд Фокус 3?

Полировка лобового стекла требует больших затрат времени и терпения в работе. Поэтому стоит определиться сначала насколько это возможно, не легче ли купить новое? Дело в том что, шлифовка именно лобового стекла не делается из-за появления эффекта линз между слоями стекла триплекс. Также, если говорить про однослойное стекло(сталинит), то линзы возникают из-за неровности стекла и невозможности равномерного снятия слоя в ручном режиме обработки.

Когда определились что вам достаточно именно полировки, тогда готовим необходимое. Нужен будет малярный скотч для защиты краёв стекла. Плёнка для защиты деталей авто. Если есть возможность, то лучший вариант полировки даёт работа с постоянной струйкой воды. Такой вариант позволяет смывать из зоны работы выкрошенные частицы стекла и даёт более качественную поверхность. Соответственно нужен прорезиненный фартук и тонкий шланг. Если будете использовать дрель, то она должна иметь регулировку оборотов. Шлифмашинка должна быть профессиональной. Не допускается вести полировку на оборотах выше 2000 об/мин.

В зависимости от выбранной технологии обработки. Для ручной полировки используется фетр, войлок. Для полировки дрелью и шлифмашиной круги из того же материала. Некоторые советуют для полировки использовать пасту ГОИ для тонкой обработки. Но желательно этого не делать. Паста ГОИ на масляной основе. Крошки стекла, прилипшие в масле, в зоне обработки, будут портить поверхность, также при увлажнении водой стекло будет хуже охлаждаться. Для предварительной затирки можно использовать алмазные губки для полировки гранита с водой.

Для периодического смачивания водой берётся обычный пульверизатор.

Также для грубой обработки подходят алмазные гибкие круги для гранита и обработки с водой.

Финишная полировка проводится либо порошками для полировки гранита(смешиваются с водой до состояния пасты), такие как Tenalux.

Или специальными пастами на водной основе для полировки стекла(типа Polarshine E3, 3М 60150).

При работе по полировке важно сохранять постоянную скорость перемещения инструмента, постоянно смачивать водой. Давление должно быть не сильным(иначе будут пригары). При работе один край диска надо прижимать несколько сильнее(немного под наклоном). То есть вести инструмент надо в сторону противоположную наклону инструмента, получая таким образом полосу шириной почти в диаметр диска. В конце полосы смещаем инструмент на 30-40% ширины обработанной полосы и проводим полосу в противоположном направлении. То есть захватываем при проводке уже обработанное место процентов на 60-50. Таким образом получается более равномерное снятие слоя материала(это связано с гибкостью диска).